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聚醚1720全合成切削液和聚醚2010在切削液中起到关键作用，主要体现在以下几个方面：
1、润滑性：聚醚切削液能在金属切削过程中形成良好的润滑膜，有效降低刀具与工件之间的摩擦和磨损，提高加工精度和刀具寿命，聚醚1720和聚醚2010的不同可能主要体现在其润滑性能和膜强度上，需要根据具体的应用场景进行选择。
2、冷却性：聚醚切削液具有良好的热传导性，可以及时将切削过程中产生的热量带走，保持切削区域的温度稳定，防止工件和刀具因热变形而失去精度。
3、防腐性：聚醚切削液通常具有防腐、防锈的功能，可以保护工件和机床不受腐蚀和锈蚀的影响，聚醚1720和聚醚2010在这方面的性能也有所不同，需要根据具体的防腐需求进行选择。
4、清洗性：聚醚切削液可以清洗机床和工件表面的金属屑和其他杂质，保持机床和工件的清洁，这对于提高加工质量和延长机床使用寿命非常重要。
聚醚1720全合成切削液与聚醚2010在切削液中都具有重要的润滑、冷却、防腐和清洗作用，它们的选择应根据具体的加工需求、工件材料、刀具类型等因素进行综合考虑，如果有更具体的需求或疑问，建议咨询专业的技术人员或切削液供应商。